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Gehäuse-Einheiten

Wellen lagern, ohne jede Lagerstelle einzeln zu konstruieren – Gehäuse-Einheiten machen genau das möglich. Lager, Gehäuse und Befestigung bilden eine betriebsfertige Einheit, die sich direkt an Maschinengestelle, Rahmen oder Konsolen schrauben lässt. HUG führt Gehäuse-Einheiten von SKF, INA und NKE.
Erwin Küfner

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Erwin Küfner

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Bauformen – Stehlager, Flanschlager oder Spannlager?

  • Stehlager-Einheiten: Montage auf ebenen Flächen unterhalb der Welle. Grundplatte mit zwei Befestigungsbohrungen. Für Förderbandantriebe, Lüfterwellen und Rührwerke. Die häufigste Bauform.
  • Flanschlager-Einheiten: Montage an senkrechten oder geneigten Flächen. Zwei-, Drei- und Vierlochflansche für unterschiedliche Einbauverhältnisse. Standard für Umlenk- und Antriebsrollen in Förderanlagen und Verpackungsmaschinen.
  • Spannlager-Einheiten: Welle wird über Exzenterring oder Madenschrauben ohne Passung fixiert. Spart Toleranzarbeit und beschleunigt den Austausch. In Landtechnik und bei Transportbändern mit häufigem Lagerwechsel die schnellste Lösung.
  • Hängelager-Einheiten: Deckenmontage an Hängekranbahnen, Dachlüftern und abgehängten Antrieben.
Stehlagergehäuse, Flanschlagergehäuse und Spannlagergehäuse sind auch einzeln ohne Lagereinsatz verfügbar – für den Austausch verschlissener Gehäuse bei intaktem Lager.

Gehäusematerialien

  • Grauguss (GG/GJL): Standard für industrielle Gehäuse. Schwingungsdämpfend, formstabil, preiswert. Stehlagergehäuse nach DIN 738/739.
  • Stahlblech: Geringes Gewicht bei moderater Belastung. Für leichte Förder- und Transporttechnik.
  • Kunststoff (PP, PA6): Korrosionsfrei, lebensmittelkonform, beständig gegen Reinigungsmittel. Für Lebensmittel- und Chemieindustrie.
  • Edelstahl: Für Hygienebereich und maritime Anwendungen, wo Grauguss innerhalb weniger Monate korrodiert. Passend zu Niro-Lagereinsätzen.

Lagereinsatz und Fluchtungsausgleich

Die meisten Gehäuse-Einheiten enthalten ein Pendelkugellager mit sphärischem Außenring. Dieses gleicht Fluchtungsfehler bis 2° aus – verursacht durch Schweißverzug, unebene Fundamente oder thermische Dehnung. Für höhere Tragzahlen kommen Pendelrollenlager in geteilten SNL-Gehäusen zum Einsatz. Geteilte Gehäuse ermöglichen den Lageraustausch, ohne die Welle ausbauen zu müssen – entscheidend bei Anlagen mit mehreren Tonnen Wellengewicht. Y-Lager (Spannlagereinsätze) fixieren die Welle über Madenschrauben auf dem Innenring. Wellendurchmesser 12–65 mm für Landmaschinen und leichte Fördertechnik.

Auswahl in drei Schritten

  • Wellendurchmesser: Kugellager-Einheiten: 12–80 mm. Rollenlager in SNL-Gehäusen: darüber.
  • Belastungsrichtung: Rein radial → jede Bauform. Kombiniert radial-axial → Pendelrollenlager oder Einheiten mit Axiallager.
  • Einbaulage: Horizontale Welle auf Grundplatte → Stehlager. Vertikale Fläche → Flanschlager. Decke → Hängelager. Beengt → Spannlagereinheit.

Gehäuse-Einheiten bei HUG – alle Bauformen ab Lager

HUG Technik und Sicherheit führt Stehlager, Flanschlager, Spannlager und Hängelager in Grauguss, Kunststoff und Edelstahl – von Wellendurchmesser 12 mm bis zu Schwerlast-SNL-Gehäusen. Ergänzend finden Sie bei HUG das gesamte Kugellager- und Wälzlagerprogramm, Gleitlager und Wälzlager-Zubehör. Bei Fragen zur Baugröße, Dichtungsausführung oder Nachschmierung berät das Technikteam. Bestellungen bis 16 Uhr gehen noch am selben Tag in den Versand.