Vakuumtechnik
Vakuumtechnik-Komponenten erzeugen Unterdruck für das Handhaben, Klemmen und Transportieren von Werkstücken – mit druckluftbetriebenen Vakuumejektoren und Sauggreifern für Automations-, Robotik- und Verpackungsanwendungen. HUG führt das Vakuumtechnik-Programm von RIEGLER mit Ejektoren, Sauggreifern und Systemergänzungen ab Lager.Inhalt im Überblick
Drei Produktbereiche
Vakuumejektoren erzeugen den Unterdruck per Druckluft nach dem Venturi-Prinzip, Sauggreifer (Saugnäpfe, Balgsauger) nehmen das Werkstück auf, Systemergänzungen wie Druck- und Vakuumschalter, Filter und Druckminderer vervollständigen das Vakuumsystem.
Das Programm gliedert sich in drei aufeinander abgestimmte Bereiche:- Vakuumejektoren: erzeugen Unterdruck durch Druckluft nach dem Venturi-Prinzip – keine beweglichen Teile, kein Verschleiß, als Grund-, Kompakt- oder Inline-Ejektor.
- Sauggreifer (Saugnäpfe, Balgsauger): Elastomerelemente zur Werkstückaufnahme – halten das Teil durch Unterdruck und lösen es nach der Belüftung.
- Systemergänzungen: Druckschalter, Vakuumschalter, Filter und Druckminderer für komplette Vakuumsysteme.
Vakuumejektor-Bauformen
Der Grundejektor ist die robuste Venturi-Düse für den Dauerbetrieb, der Kompaktejektor sitzt direkt am Greifer mit kurzen Ansprechzeiten, der Inline-Ejektor ist platzsparend in die Druckluftleitung integriert.
Die Ejektor-Bauform richtet sich nach Bauraum und Ansprechzeit:- Grundejektor: klassische Venturi-Düse – einfach, robust und für den Dauerbetrieb.
- Kompaktejektor: kleinere Bauform, direkt am Greifer montierbar, mit kurzen Ansprechzeiten.
- Inline-Ejektor: in die Druckluftleitung integriert – kompakte Installation ohne zusätzlichen Bauraum.
Sauggreifer und Werkstoffe
Flachsauger greifen ebene Werkstücke, Balgsauger gleichen Unebenheiten und Krümmungen aus, Rundsauger mit Rippen haften auf rauen Flächen. Der Werkstoff (NBR, Silikon, PU) richtet sich nach Werkstück und Branche.
Bauform und Werkstoff des Sauggreifers bestimmen die Haftung:| Bauform / Werkstoff | Eigenschaft | Einsatz |
|---|---|---|
| Flachsauger | flache Auflage | Glas, Bleche, Platten |
| Balgsauger | gefaltet, mehr Hub | unebene und gekrümmte Werkstücke |
| NBR (Nitril) | öl- und benzinbeständig | Karton, Holz, Metall (Standard) |
| Silikon | FDA-tauglich, hitzefest | Lebensmittel, Pharma, Glas |
| PU (Polyurethan) | abriebfest | Bleche mit scharfen Kanten |
Auswahl und Anwendung
Saugfläche nach Werkstückgewicht (mit Sicherheitsfaktor), Sauger-Werkstoff nach Branche, Ejektor-Bauform nach Bauraum. Eingesetzt wird die Vakuumtechnik in Verpackung, Robotik, Blech-, Glas- und Holzhandling.
Bei der Auswahl zählen die Saugfläche (Saugkraft = Vakuum × Fläche, mit Sicherheitsfaktor 2–3 für die dynamische Belastung), der Sauger-Werkstoff (NBR Standard, Silikon für Lebensmittel, PU für scharfe Kanten) und die Ejektor-Bauform. Typische Einsätze sind die Verpackungstechnik (Kartons, Folien, Beutel), Robotik und Automation (Pick-and-Place), die Blechbearbeitung (Anheben in Stanz- und Abkantanlagen), die Glasindustrie und das Platten-Handling in der Holz- und Möbelindustrie. Für die feste Druckluftinstallation des Ejektors ergänzen Einstecktüllen und Stecknippel das Programm.FAQ zur Vakuumtechnik
- Was ist ein Vakuumejektor? Ein Vakuumejektor erzeugt Unterdruck aus Druckluft nach dem Venturi-Prinzip: Die Druckluft strömt durch eine Düse und reißt dabei Luft mit, wodurch ein Vakuum entsteht. Er hat keine beweglichen Teile und ersetzt die elektrische Vakuumpumpe überall dort, wo Druckluft verfügbar ist – verschleißfrei und mit sehr kurzer Ansprechzeit.
- Wie groß muss der Sauggreifer sein? Saugkraft = Vakuum × Saugfläche. Bei −0,7 bar Unterdruck und 50 cm² Saugfläche ergeben sich rund 35 N (3,5 kg) Hubkraft. Für die dynamische Belastung beim Heben einen Sicherheitsfaktor 2–3 einplanen. Faustregel: Werkstückgewicht × 4 = benötigte Saugkraft. Lieber mehrere kleine Sauger als einen großen, das verteilt die Last.
- Vakuumejektor oder elektrische Vakuumpumpe? Den Ejektor, wenn Druckluft verfügbar ist – keine beweglichen Teile, kein Wartungsaufwand, sehr schnelle Ansprechzeit (50–100 ms). Die Pumpe, wenn keine Druckluft vorhanden ist oder ein Dauervakuum mit hohem Volumenstrom gebraucht wird. In der Automation ist der Ejektor der Standard.
- Welcher Sauger-Werkstoff für welches Werkstück? NBR (Nitril, schwarz, Standard) für Karton, Holz und Metall. Silikon (FDA-tauglich, weiß) für Lebensmittel, Pharma und Glas. PU (Polyurethan) für hohe Abriebbeanspruchung wie Bleche mit scharfen Kanten. Bei Glas und polierten Oberflächen eine weichere Shore-Härte, bei rauen Oberflächen eine härtere.
- Was kann ich mit Vakuum nicht greifen? Poröse Werkstoffe wie offenporiges Holz, Vlies oder manche Pappen – die Luft strömt durch das Werkstück und es baut sich kein Vakuum auf. Auch sehr unebene Oberflächen ohne Saugkontakt. Die Lösung sind Spezial-Schaumstoffsauger oder mechanische Klemmgreifer als Alternative.
- Wie reduziere ich den Druckluftverbrauch im Vakuumbetrieb? Mit einem Vakuumejektor mit Energiesparfunktion: Sobald das gewünschte Vakuum erreicht ist, schaltet die Druckluft ab und ein Rückschlagventil hält das Vakuum. Der Verbrauch sinkt um 80–90 Prozent beim stationären Halten – das spart erhebliche Energiekosten bei langer Greifdauer.
- Welche Marke führt HUG bei Vakuumtechnik? HUG führt das RIEGLER-Vakuumtechnik-Programm – Vakuumejektoren (Grund-, Kompakt-, Inline-), Sauggreifer und Balgsauger in NBR, Silikon und PU sowie Systemergänzungen wie Druckschalter und Filter. RIEGLER ist mit dem vollen Pneumatik-Sortiment in der eigenen Markenwelt vertreten.
Vakuumtechnik bei HUG – RIEGLER ab Lager
HUG Technik und Sicherheit führt das RIEGLER-Vakuumtechnik-Programm – Vakuumejektoren (Grund-, Kompakt-, Inline-), Sauggreifer und Balgsauger in verschiedenen Werkstoffen plus Systemergänzungen wie Druckschalter und Filter. Passend dazu finden Sie im Sortiment:- Druckluft-Leitungsverbinder – für die Druckluft-Zuleitung zum Ejektor.
- Einstecktüllen und Stecknippel – als Schnellkupplungs-System.
- Druckluftschläuche – als flexible Zuleitung zum Ejektor.
