Steckbolzen
Steckbolzen sind die manuell zu steckenden Verbindungselemente für reversible Zusammenbauten im Vorrichtungs-, Anlagen- und Gerätebau – der Bolzen wird eingesteckt und über verschiedene Mechanismen axial gesichert. HUG führt das komplette KIPP®-Steckbolzenprogramm in Edelstahl 1.4305 und verzinktem Stahl mit Thermoplast-Griffen.Technische Infos
Ausführungen nach Sicherungs-Mechanismus
- Steckbolzen mit Pilzgriff und magnetischer Axialsicherung (K1216): Ergonomischer Pilzknopf mit magnetischer Haltung – eine der meistverkauften Ausführungen
- Steckbolzen mit Axialsicherung (K0772): Federnde Kugelrasterung gegen ungewolltes Herausziehen
- Steckbolzen mit Schlüsselring (K0365): Klassische einfache Ausführung mit Ring zum Herausziehen
- Steckbolzen mit Klappsicherung (K0776): Mechanische Klappe verriegelt den Bolzen im eingebauten Zustand
Werkstoffe
- Edelstahl 1.4305 (V2A, zerspanbarer Automaten-Edelstahl): Korrosionsbeständig für Außen- und Feuchtbereich
- Stahl verzinkt: Standard-Industrieausführung – preisgünstig für normale Umgebungsbedingungen
- Griffe in Thermoplast: Ergonomisch geformt und temperaturbeständig
Abgrenzung zu ähnlichen Bolzen-Typen
- Steckbolzen (diese Kategorie): Manuelle Verbindung mit Sicherung per Ring, Klappe oder Magnet
- Kugelsperrbolzen: Selbstarretierend über federbelastete Kugeln – siehe separate Kategorie
- Federbolzen: Allgemeine Bezeichnung für gefederte Arretierbolzen
- Klappsplinte und Ringsplinte: Nur Sicherungselement, kein eigener Bolzen
Technische Daten
- Durchmesser D1: 6 bis 16 mm – deckt die meisten Industrieanwendungen
- Länge L: Typisch 10 bis 60 mm – je nach Einbausituation
- Haltekraft: Magnet-Varianten halten zuverlässig auch bei Vibration, Klappsicherungen formschlüssig
Typische Einsatzgebiete
- Vorrichtungs- und Maschinenbau: Schnell wechselbare Anschlag- und Klemmelemente
- Schutzgitter und Abdeckungen: Werkzeuglose Sicherung von Betriebsöffnungen
- Umzäunungen und Absperrungen: Temporäre Verbindungen bei Wartungszugängen
- Mess- und Prüfmittel: Lehrenaufnahmen mit reproduzierbarer Fixierung
- Fahrzeugbau und Anhängertechnik: Abnehmbare Aufbauten und Stützelemente
Auswahlkriterien
- Sicherung: Magnet (schnellster Wechsel), Axialsicherung (federnd), Klappsicherung (formschlüssig, höchste Sicherheit), Ring (einfachste Bauform)
- Werkstoff: Edelstahl bei Außen- oder Feuchteinsatz, verzinkter Stahl für Standardanwendungen
- Durchmesser: Nach Scherlast-Berechnung und Bohrungsdurchmesser wählen
- Länge: Klemm- bzw. Bauteildicke zuzüglich Sicherungselementabstand
Ergänzende Normteile
- Kugelsperrbolzen als selbstarretierende Alternative
- Sperrriegel für Türen und Klappen
- Positionierelemente für präzise Werkstückfixierung
- Gelenkköpfe für gelenkige Verbindungsstangen
FAQ – häufige Fragen zu Steckbolzen
- Welche Sicherungsart für meine Anwendung? Magnetsicherung (K1216) für schnellsten Wechsel und Vibrationsanwendungen – hält trotz Erschütterung. Axialsicherung (K0772) bei moderater Belastung. Klappsicherung (K0776) wenn der Bolzen unter keinen Umständen herausfallen darf – formschlüssig, höchste Sicherheit. Schlüsselring (K0365) als günstigste Variante für seltene Wechsel.
- Steckbolzen oder Kugelsperrbolzen? Steckbolzen sind manuell – du musst die Sicherung explizit lösen, um den Bolzen rauszuziehen. Kugelsperrbolzen sind selbstarretierend – Kugeln rasten beim Stecken automatisch ein. Faustregel: Bei häufigem Wechsel und werkzeuglosem Lösen → Kugelsperrbolzen. Bei seltenem Wechsel und maximaler Haltesicherheit → Steckbolzen mit Klappsicherung.
- Welcher Durchmesser für welche Last? Schubbelastung berechnen: Steckbolzen-Durchmesser muss zur erwarteten Schubkraft passen. Faustregel: 6 mm bis 5 kN, 8 mm bis 10 kN, 10 mm bis 15 kN, 12 mm bis 25 kN, 16 mm bis 50 kN. Sicherheitsfaktor 2-3 einplanen. Bei wechselnder Last (Schwingung) deutlich überdimensionieren.
- Edelstahl 1.4305 oder verzinkter Stahl? 1.4305 (V2A, Automaten-Edelstahl) für Außen-, Feucht- und Lebensmittelbereich. Verzinkter Stahl für trockene Innenräume und Standard-Industrie. Aufpreis Edelstahl ca. 2-3×, lohnt sich bei Korrosionsanforderung. Achtung: 1.4305 ist nicht für aggressive Chemie – dort 1.4404 (V4A) verwenden.
- Wie verhindere ich dass die Magnet-Sicherung versagt? Die Magnetsicherung hält an magnetischen Werkstoffen (Stahl). Bei Aluminium, Edelstahl 1.4404 oder Kunststoff funktioniert sie nicht – dann Klapp- oder Axialsicherung wählen. Magnete verlieren bei Temperaturen über 80 °C Kraft – im Hochtemperaturbereich nicht verwenden. Magnete vorsichtig behandeln, nicht aneinanderschlagen lassen (bricht der Magnet).
