Rohrgriffe
Rohrgriffe sind die U-förmigen Bügel- und Tragegriffe mit geraden oder abgewinkelten Schenkeln an Maschinen, Schaltschränken und Abdeckungen – zum Tragen, Öffnen und Führen von Anlagenteilen. HUG führt das KIPP-Rohrgriffprogramm in Aluminium, Edelstahl, CFK und PVC mit Tragkräften bis 1.000 N ab Lager.Zu Ihrem Experten für Rohrgriffe
Andreas Selwitschka
Inhalt im Überblick
Hauptmodelle K0131 bis K0210
Die KIPP-Rohrgriffe reichen vom schrägstehenden K0131 mit Edelstahlkomponenten über den abgewinkelten K0132 und den Universal-Maschinengriff K0209 bis zum gewichtsoptimierten Leichtbaugriff K0210. Die Geometrie folgt der Trag- und Bedienaufgabe.
Das KIPP-Rohrgriffprogramm umfasst vier Hauptmodelle:- KIPP K0131: schrägstehende Form mit Edelstahlkomponenten – ergonomisch für mittige Zugbewegungen.
- KIPP K0132: abgewinkelte Ausführung mit Kunststoffeinsätzen – vibrationsgedämpft.
- KIPP K0209: Universal-Maschinengriff mit schwarz pulverbeschichteten Schenkeln – der Industriestandard.
- KIPP K0210: Leichtbaugriff Form A mit Kunststoff-Griffschenkel – gewichtsoptimiert.
Werkstoffe – Alu, Edelstahl, CFK, PVC
Aluminium ist der leichte, gut beschichtbare Standard, Edelstahl 1.4301/1.4404 die Wahl für Außen- und Hygienebereich, CFK der Leichtbau-Werkstoff für Präzisionsgeräte, PVC die preisgünstige Basis für einfache Anwendungen.
Der Werkstoff richtet sich nach Umgebung und Gewichtsanforderung:| Werkstoff | Eigenschaft | Einsatz |
|---|---|---|
| Aluminium | leicht, korrosionsbeständig, beschichtbar | Standard im Maschinenbau |
| Edelstahl 1.4301/1.4404 | korrosionsfrei | Außen- und Hygienebereich |
| CFK (Carbon) | extrem leicht, hochsteif | Labor- und Präzisionsgeräte |
| PVC | preisgünstig | einfache, leichte Anwendungen |
Tragkraft, Bohrungsabstand, Gewinde
KIPP-Rohrgriffe tragen typisch 1.000 N pro Griff. Die Bohrungsabstände reichen von 55 bis 1.040 mm, die Befestigung erfolgt rück- oder bedienseitig mit M8 bis M12. Maschinengewicht plus Sicherheitsfaktor 2–3 einplanen.
Die technischen Eckdaten bestimmen die Auswahl:- Tragkraft: typisch 1.000 N pro Griff – ausreichend für übliche Maschinenaufbauten.
- Bohrungsabstand: 55 bis 1.040 mm – vom Kleingriff bis zum Doppel-Tragegriff für Großgehäuse.
- Befestigung: rückseitig (optisch sauber) oder bedienseitig (einfacher montierbar) mit M8 bis M12.
- Oberfläche: blank, pulverbeschichtet (schwarz, RAL) oder elektropoliert.
Auswahl und Einsatzgebiete
Tragkraft, Werkstoff, Bohrungsabstand und Gewinde bestimmen die Wahl. Eingesetzt werden Rohrgriffe an Wartungsklappen, Schaltschränken, Transportbehältern, Labor- und Fahrzeugaufbauten.
Bei der Auswahl zählen die Tragkraftanforderung (Bauteilgewicht plus Sicherheitsfaktor), der Werkstoff (Aluminium als Standard, Edelstahl für Feuchte und Hygiene, CFK für Leichtbau), der Bohrungsabstand passend zur Einbaugeometrie und die Gewindegröße (M8 für kleine, M10/M12 für tragende Griffe). Typische Einsätze sind Wartungsklappen und Serviceabdeckungen im Maschinenbau, Schranktragegriffe im Schaltschrank- und Elektronikbau, Tragegriffe an Transportbehältern, leichte CFK-Griffe an mobilen Messaufbauten sowie Halte- und Bediengriffe im Fahrzeugbau. Als Verschluss derselben Klappen führt HUG den Kugelknopf und die Maschinengriffe.FAQ zu Rohrgriffen
- Was ist ein Rohrgriff? Ein Rohrgriff ist ein U-förmiger Bügel- und Tragegriff mit geraden oder abgewinkelten Schenkeln, der an Maschinen, Schaltschränken und Abdeckungen angeschraubt wird. Er dient zum Tragen, Öffnen und Führen von Anlagenteilen und trägt je nach Modell bis zu 1.000 N.
- Welche Tragkraft brauche ich? Maschinengewicht plus Sicherheitsfaktor 2–3 einplanen – ein 30-kg-Bauteil mit Faktor 3 ergibt 900 N pro Griff. Bei zwei Griffen halbiert sich die Last. Standard-KIPP-Rohrgriffe schaffen 1.000 N pro Griff. Bei Schwerlast über 50 kg pro Griff Sondergriffe oder mehr Befestigungsschrauben einsetzen.
- Aluminium oder Edelstahl? Aluminium ist Standard – leicht, korrosionsfest in Innenräumen, günstig. Edelstahl 1.4301/1.4404 nur bei Außeneinsatz, Hygienebereich oder Salzwasser. CFK (Carbon), wenn jedes Gramm zählt, etwa bei mobilen Messgeräten. PVC nur für sehr leichte Anwendungen ohne mechanische Beanspruchung.
- Rückseitig oder bedienseitig montiert? Die rückseitige Montage (Schraubenkopf hinter dem Griff) ist optisch sauberer und bei Geräten mit Kundenkontakt Standard. Die bedienseitige Montage (Schraubenkopf sichtbar) ist einfacher, wenn die Rückseite nicht zugänglich ist. KIPP-Griffe sind oft für beide Varianten ausgelegt.
- Welche Schraubengröße – M8, M10 oder M12? M8 für kleine Griffe (bis 200 mm Bohrungsabstand) und Lasten bis 500 N. M10 für Standard-Tragegriffe (200–500 mm) bis 1.000 N. M12 für Schwerlastgriffe und Großgehäuse über 500 mm Bohrungsabstand. Schraubenlänge: Wandstärke plus Griffanschluss plus zwei bis drei Umdrehungen Reserve.
- Wie ergonomisch sind Rohrgriffe? Die schrägstehende Form (K0131) ist beim häufigen Heben deutlich angenehmer als die reine U-Form – die Hand bleibt im natürlichen Winkel zum Unterarm. Bei wiederkehrendem Tragen mehrmals pro Tag lohnt sich der Aufpreis für die ergonomische Form; für seltene Wartungsöffnungen reicht der Standardbügel.
- Welche Marke führt HUG bei Rohrgriffen? HUG führt das KIPP-Rohrgriffprogramm mit den Modellen K0131, K0132, K0209 und K0210 in Aluminium, Edelstahl, CFK und PVC, mit Tragkraft bis 1.000 N und Bohrungsabständen von 55 bis 1.040 mm. Das volle Sortiment zeigt die KIPP-Markenwelt.
Rohrgriffe bei HUG – KIPP ab Lager
HUG Technik und Sicherheit führt das KIPP-Rohrgriffprogramm – Modelle K0131, K0132, K0209 und K0210 in Aluminium, Edelstahl, CFK und PVC, mit Tragkraft bis 1.000 N und Bohrungsabständen von 55 bis 1.040 mm. Passend dazu finden Sie im Sortiment:- Griffe – die übergeordnete Kategorie mit Bügel-, Profil- und Schalengriffen.
- Maschinengriffe – Kugel-, Zylinder- und Ballengriffe für die Handbedienung.
- Kugelknöpfe – kompakte Bedien-Knöpfe nach DIN 319.
