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HUG Technik und Sicherheit GmbH - Technischer Großhandel

Rohrgriffe

Rohrgriffe sind die U-förmigen Bedien- und Tragegriffe mit geraden oder abgewinkelten Schenkeln an Maschinen, Schränken und Abdeckungen – zum Tragen, Öffnen und Führen von Anlagenteilen. HUG führt das KIPP®-Rohrgriff­programm in Aluminium, Edelstahl, CFK und PVC mit Tragkraft­anforderungen bis 1.000 N.
Andreas Selwitschka

Zu Ihrem Experten für Rohrgriffe

Andreas Selwitschka

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Technische Infos
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Hauptmodelle im Überblick

  • KIPP K0131: Schrägstehende Form mit Edelstahl-Komponenten – ergonomisch für mittige Zugbewegungen
  • KIPP K0132: Abgewinkelte Ausführung mit Kunststoff-Einsätzen – vibrations­gedämpft
  • KIPP K0209: Universal-Maschinengriff mit schwarz pulver­beschichteten Schenkeln – Industrie­standard
  • KIPP K0210: Leichtbau­griff Form A mit Kunststoff-Griffschenkel – Gewichts­optimiert

Werkstoffe im Überblick

  • Aluminium (Grundkörper): Leicht, korrosionsbeständig, gut pulver­beschichtbar
  • Edelstahl 1.4301 / 1.4404: Korrosionsfrei für Außen- und Hygiene­bereich
  • CFK (Carbon): Extrem leicht bei hoher Steifigkeit – Laborbau und Präzisions­geräte
  • PVC: Preisgünstig für einfache Anwendungen
  • Komponenten: Aluminium, Edelstahl, Polyamid oder Thermoplast als Griffschale

Ausführungen nach Geometrie

  • Gerade Bügel: Klassische U-Form mit parallelen Schenkeln – Standard-Tragegriff
  • Schrägstehende Form: Abgewinkelte Schenkel für ergonomischen Zugriff
  • Abgewinkelte Schenkel: Formschlüssige Aufnahme in enger Montage­situation
  • Leichtbau­griffe (Form A): Optimierter Querschnitt für gewichts­sensitive Anwendungen

Technische Daten

  • Tragkraft: Typisch 1.000 N pro Griff – ausreichend für übliche Maschinen­aufbauten
  • Montage: Rückseitig oder bedienseitig mit Befestigungs­schrauben M8 bis M12
  • Bohrungs­abstände: Von 55 bis 1.040 mm – vom Klein­griff bis zum Doppel-Tragegriff für Großgehäuse
  • Oberflächen: Blank, pulverbeschichtet (schwarz, RAL-Farben) oder elektro­poliert

Typische Einsatzgebiete

  • Maschinen- und Anlagenbau: Wartungsklappen, Serviceabdeckungen und Zugangs­türen
  • Schaltschrank- und Elektronik­bau: Schrank­tragegriffe und Rahmen­öffner
  • Transportbehälter: Tragegriffe an Koffern, Kisten und Transport­gestellen
  • Labor- und Prüfgeräte: Leichte CFK-Griffe an mobilen Messaufbauten
  • Fahrzeugbau und Anhänger: Bedien- und Haltegriffe an Nutzfahrzeug­aufbauten

Auswahlkriterien

  • Tragkraft­anforderung: Gewicht des zu tragenden Bauteils plus Sicherheits­faktor
  • Werkstoff: Aluminium als Standard, Edelstahl für Feucht/Hygiene, CFK für Leichtbau
  • Bohrungs­abstand: Passend zu Einbau­geometrie und Befestigungs­raster
  • Gewinde: M8 für kleine Griffe, M10/M12 für tragende Ausführungen
  • Optik: Blank für Laborgeräte, pulver­beschichtet für Industrie­maschinen

Ergänzende Bedienelemente

FAQ – häufige Fragen zu Rohrgriffen

  • Welche Tragkraft brauche ich? Maschinengewicht plus Sicherheitsfaktor 2-3 einkalkulieren – ein 30-kg-Bauteil mit Faktor 3 = 900 N pro Griff. Bei zwei Griffen halbieren. Standard-KIPP-Rohrgriffe schaffen 1.000 N pro Griff – reicht für die meisten Werkstatt­anwendungen. Bei Schwerlast über 50 kg pro Griff: Sondergriffe oder mehr Befestigungs­schrauben.
  • Aluminium oder Edelstahl? Aluminium ist Standard – leicht, korrosionsfest in Innenräumen, günstig. Edelstahl 1.4301/1.4404 nur bei Außeneinsatz, Hygiene­bereich oder Salzwasser. CFK (Carbon) wenn jedes Gramm zählt – z. B. bei mobilen Messgeräten oder transportier­baren Anlagen. PVC nur für sehr leichte Anwendungen ohne mechanische Beanspruchung.
  • Rückseitig oder bedienseitig montiert? Rückseitige Montage (Schraubenkopf hinter dem Griff) ist optisch sauberer und bei Kundenkontakt-Geräten Standard. Bedienseitige Montage (Schraubenkopf sichtbar im Griff) ist einfacher zu montieren wenn die Rückseite nicht zugänglich ist. KIPP-Griffe sind oft für beide Varianten konzipiert.
  • Welche Schraubengröße M8, M10, M12? M8 für kleine Griffe (bis 200 mm Bohrungs­abstand) und leichte Lasten bis 500 N. M10 für Standard-Tragegriffe (200-500 mm Abstand) bis 1.000 N. M12 für Schwerlast-Griffe und Großgehäuse über 500 mm Bohrungs­abstand. Schrauben­länge: Wandstärke + Griff­anschluss + 2-3 Umdrehungen Reserve.
  • Wie ergonomisch sind Rohrgriffe wirklich? Schrägstehende Form (K0131) ist deutlich angenehmer als reine U-Form bei häufigem Heben – die Hand bleibt im natürlichen Winkel zum Unterarm. Bei wiederkehrendem Tragen (mehrmals pro Tag) lohnt sich der Aufpreis für ergonomische Form. Für seltene Wartungs­öffnung reicht der Standard-Bügel.

Rohrgriffe bei HUG

HUG Technik und Sicherheit führt das KIPP®-Rohrgriff­programm – Modelle K0131, K0132, K0209 und K0210 in Aluminium, Edelstahl, CFK und PVC, mit Tragkraft bis 1.000 N und Bohrungs­abständen von 55 bis 1.040 mm. Bei Fragen zur Auswahl des passenden Rohrgriffs für Ihren Tragkraft- und Einbau­bedarf berät das HUG-Technikteam – Bestellungen bis 16 Uhr gehen noch am selben Tag in den Versand.