Fräs- und Kleinfrässtifte
Frässtifte und Kleinfrässtifte sind die rotierenden Formfräser für Handschleifmaschinen, Druckluft-Stabschleifer und Biegewellenantriebe – zum Entgraten, Konturenfräsen, Kantenbrechen und Anpassen von Metallwerkstoffen. HUG führt das Profi-Sortiment von PFERD mit 270 Varianten in HSS- und Hartmetall-Ausführung ab Lager.
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Andreas Selwitschka
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Inhalt im Überblick
HSS oder Hartmetall?
HSS (Hochleistungsschnellstahl) ist günstig und nachschleifbar für Standard-Stahl bis etwa 45 HRC. Hartmetall (HM) hat eine 5- bis 10-fach längere Standzeit, höhere Schnittgeschwindigkeit und schafft Edelstahl, Guss und harte Werkstoffe bis 60 HRC.
Der Werkstoff des Frässtifts entscheidet über Standzeit und Einsatzbereich. HSS-Frässtifte sind preisgünstig, lassen sich theoretisch nachschleifen und reichen für Stahl, Stahlguss und Gusseisen bis etwa 45 HRC. Hartmetall-Frässtifte sind teurer, dafür deutlich härter und langlebiger: Sie zerspanen Stahl bis 60 HRC, Edelstahl, Gusseisen und hochlegierte Werkstoffe mit höherer Schnittgeschwindigkeit. Wer mehr als nur gelegentlich entgratet, fährt mit Hartmetall trotz des höheren Stückpreises günstiger.- HSS: für Standard-Stahl und Gusseisen – preisgünstig und nachschleifbar.
- Hartmetall (HM): für Edelstahl, Guss und harte Werkstoffe bis 60 HRC – hohe Standzeit.
Kopfformen nach DIN 8032
Die Kopfform nach DIN 8032/ISO 6987 bestimmt die Bearbeitungsgeometrie: Zylinder (ZYA) für plane Flächen, Kugel (KUD) für Rundungen, Rundbogen (RBF) für Übergänge, Spitzkegel (SKM) für Ecken, Walzenrund (C) als Allrounder.
Die genormte Kopfform passt zur herzustellenden Kontur:- Zylinderform (ZYA/A): gerader Zylinder für plane Flächen und Nuten.
- Kugelform (KUD): Halbkugelkopf für Auskehlungen und Innenrundungen.
- Rundbogenform (RBF): gerundete Stirn für Übergänge und Konturen.
- Spitzkegelform (SKM): konisch spitz für scharfe Ecken und Gravuren.
- Walzenrundform (C): Zylinder mit gerundeter Stirn – der universelle Allrounder.
Verzahnung und technische Daten
Die Verzahnung steuert Abtrag und Oberfläche – Verzahnung 3 ist der Universalstandard, 3 PLUS läuft ruhiger mit höherer Standzeit, 5 trägt grob bei weichen Werkstoffen ab. Der Schaft ist überwiegend 6 mm, der Kopf 3 bis 20 mm.
Die Verzahnung bestimmt das Zerspanverhalten:- Verzahnung 3: Universalverzahnung für Stahl und Gusseisen mit ausgewogenem Abtrag.
- Verzahnung 3 PLUS: Weiterentwicklung mit höherer Standzeit und Laufruhe.
- Verzahnung 5: gröber für maximalen Abtrag bei weichen Werkstoffen.
Auswahl, Drehzahl und Anwendung
Werkstoff (HSS oder HM), Kopfform und Verzahnung nach Aufgabe wählen, die Drehzahl an die Kopfgröße anpassen – je größer der Kopf, desto niedriger die Drehzahl. Eingesetzt werden Frässtifte im Schweißbau, Formenbau und in der Gussnachbearbeitung.
Bei der Auswahl zählen der Werkstoff der Bauteile (HSS für Standardstahl, HM für harte Werkstoffe), die Kopfform passend zur Kontur, die Verzahnung (grob für Abtrag, fein für die Oberfläche) und die abgestimmte Maschinendrehzahl. Wichtig ist die Drehzahl-Faustregel: Je größer der Kopf, desto niedriger die Drehzahl – zu hohe Drehzahl lässt den Stift glühen, schnittunfähig werden und brechen. Eingesetzt werden Frässtifte im Schweißbau (Entgraten und Nahtnachbearbeitung), im Werkzeug- und Formenbau, in der Edelstahlverarbeitung und in der Gussnachbearbeitung. Zur mechanischen Reinigung ergänzen Bürsten die Frässtifte, und wegen des Spanflugs gehört eine Schutzbrille nach EN 166 zu jeder Zerspanungsarbeit.FAQ zu Frässtiften
- HSS oder Hartmetall – was ist besser? HSS ist günstiger und bei Standardstahl bis 45 HRC ausreichend. Hartmetall hat eine 5- bis 10-fach längere Standzeit, eine höhere Schnittgeschwindigkeit und schafft auch Edelstahl, Guss und harte Werkstoffe bis 60 HRC. Wer mehr als gelegentlich entgratet, für den lohnt sich Hartmetall trotz des höheren Stückpreises.
- Welche Kopfform für welche Bearbeitung? Die Zylinderform (ZYA) für plane Flächen und Nuten, die Kugelform (KUD) für Auskehlungen und Innenrundungen, die Rundbogenform (RBF) als Universalkopf für Übergänge, die Spitzkegelform (SKM) für scharfe Ecken und Gravuren. Wer nur eine Form kauft, nimmt die Walzenrundform C.
- Welche Drehzahl für welchen Frässtift? Faustregel: Je größer der Kopf, desto niedriger die Drehzahl. Druckluft-Stabschleifer drehen typisch 20.000 bis 30.000 U/min – passend für Köpfe von 6 bis 12 mm. Ab 16 mm Kopfgröße auf 8.000 bis 15.000 U/min senken. Zu hohe Drehzahl lässt den Stift glühen und brechen.
- Wie verhindere ich, dass der Frässtift „klebt"? „Kleben" entsteht, wenn Späne in der Verzahnung bleiben und die Schneide blockieren – typisch bei Aluminium und weichen Werkstoffen. Abhilfe: eine gröbere Verzahnung 5 wählen, eine Ausführung mit Spangruben (PLUS-Verzahnung) nutzen, mit Druckluft kühlen und die Späne wegblasen sowie mit leichtem Schnittdruck arbeiten.
- Kann ich Frässtifte nachschleifen? HSS-Frässtifte theoretisch ja, aber sehr aufwändig, weil die Form exakt erhalten bleiben muss – wirtschaftlich meist nicht sinnvoll. Hartmetall-Frässtifte lassen sich nicht selbst nachschleifen (zu spröde, nur mit Diamantscheibe). Frässtifte sind Verbrauchsgüter: Stumpf bedeutet austauschen, denn eine stumpfe Schneide kostet mehr Zeit als ein neuer Stift.
- Was ist der Unterschied zwischen Frässtift und Schleifstift? Der Frässtift zerspant mit definierten Schneiden (HSS oder Hartmetall) und trägt gezielt Material ab. Der Schleifstift arbeitet mit gebundenem Korn und schleift flächig. Für das Entgraten und Konturenfräsen an Metall ist der Frässtift schneller und präziser, für das Finish die Schleifvariante.
- Welche Marke führt HUG bei Frässtiften? HUG führt das PFERD-Frässtiftprogramm – HSS und Hartmetall in den Kopfformen RBF, KUD, ZYA, SKM und C, mit den Verzahnungen 3, 3 PLUS und 5 auf 6-mm-Schaft.
Frässtifte bei HUG – PFERD ab Lager
HUG Technik und Sicherheit führt das PFERD-Frässtiftprogramm – HSS und Hartmetall in den Kopfformen RBF, KUD, ZYA, SKM und C, mit den Verzahnungen 3, 3 PLUS und 5 auf 6-mm-Schaft. Passend dazu finden Sie im Sortiment:- Bürsten – für die mechanische Oberflächenreinigung und das Entzundern.
- Bohrer und Fräser – das übergeordnete Zerspanungsprogramm.
- Schutzbrillen – Augenschutz nach EN 166 gegen Spanflug.