Axial-Nadellager
Axial-Nadellager sind die flach bauenden Wälzlager für reine Axiallast – Nadelrollen im stabilen Käfig tragen hohe Axialkräfte und Stoßlasten bei minimaler Einbauhöhe. HUG führt 72 Axial-Nadellager von INA, ZEN und NTN in den Baureihen AXK, AX und AXW ab Lager.Zu Ihrem Experten für Axial-Nadellager
Andreas Selwitschka
Inhalt im Überblick
Flach bauen, hoch tragen
Kurz: Schlanke Nadelrollen in einem Käfig nehmen die Axiallast auf einer Linie statt in einem Punkt auf. Das ergibt hohe Tragzahlen bei einer Bauhöhe von oft nur 2 bis 8 mm – die flachste Axiallager-Bauform.
Das Axial-Nadellager überträgt reine Axialkräfte, nimmt aber keine Radialkraft auf. Sein Aufbau ist auf minimale Bauhöhe ausgelegt:- Nadelrollen: dünne Walzen mit hoher Tragfähigkeit bei geringem Querschnitt.
- Käfig: formstabile Halterung aus Stahlblech oder Kunststoff, die die Nadeln führt.
- Laufscheiben: gehärtete Scheiben als Lauffläche – je nach Bauform integriert oder durch die Bauteile gebildet.
Baureihen AXK, AX und AXW
Kurz: AXK ist der reine Nadelkranz, AX bringt zwei Laufscheiben als Komplettbaugruppe mit, AXW ergänzt Wellenschutz und Axialfixierung. Die Wahl hängt davon ab, ob die Bauteile gehärtet sind.
| Baureihe | Aufbau | Voraussetzung |
|---|---|---|
| AXK | Nadelkranz ohne Laufscheiben | gehärtete Gegenflächen (≥ 58 HRC) |
| AX | Nadelkranz mit zwei Laufscheiben (AS) | läuft auf ungehärteten Bauteilen |
| AXW | Nadelkranz mit Wellenschutz und Axialfixierung | für definierte Lage auf der Welle |
Vorteile gegenüber Axialkugellagern
Kurz: Gegenüber dem Axial-Rillenkugellager baut das Axial-Nadellager um 50 bis 70 % flacher, trägt durch den Linienkontakt mehr und ist robuster gegen Stöße – bei geringerem Materialeinsatz.
Die schlanke Nadel bringt mehrere Vorteile:- Deutlich flacher: Bauhöhen ab 2 mm gegenüber 8 bis 15 mm beim Axialkugellager gleicher Tragfähigkeit.
- Höhere Tragzahl: Der Linienkontakt der Nadeln überträgt mehr Kraft pro Kontaktfläche als der Punktkontakt der Kugel.
- Stoßbelastbar: robust gegen plötzliche Axialstöße.
- Wirtschaftlich: geringer Materialeinsatz bei vergleichbarer Leistung.
Auswahl und Wellenhärte
Kurz: Bei der Bauform AXK müssen die Gegenflächen auf mindestens 58 HRC gehärtet und fein geschliffen (Ra ≤ 0,2 µm) sein. Sind die Bauteile ungehärtet, ist die AX-Variante mit eigenen Laufscheiben die sichere Wahl.
Die Auswahl folgt einigen Kriterien:- Bauform: AX mit Laufscheiben bei ungehärteten Bauteilen, AXK nur bei gehärteten Gegenflächen.
- Wellenhärte: bei AXK mindestens 58 HRC, Oberfläche Ra ≤ 0,2 µm – sonst separate Laufscheibe einlegen.
- Baugröße: Innen- und Außendurchmesser passend zu Welle und Gehäuse.
- Schmierung: Fettfüllung für Lebensdauerschmierung, Ölumlauf bei hohen Drehzahlen.
FAQ zu Axial-Nadellagern
- Was ist ein Axial-Nadellager? Ein Axial-Nadellager ist ein flach bauendes Wälzlager für reine Axiallast. Schlanke Nadelrollen in einem Käfig nehmen die Drucklast längs der Wellenachse auf – bei einer Bauhöhe von oft nur 2 bis 8 mm. Radialkräfte nimmt es nicht auf.
- Können Nadellager axiale Belastungen aufnehmen? Radiale Nadellager nehmen nur Radialkraft auf. Für axiale Lasten gibt es das Axial-Nadellager, das gezielt auf Druckkraft längs der Achse ausgelegt ist und diese auf kleinstem axialen Bauraum aufnimmt.
- AXK oder AX – wann brauche ich Laufscheiben? AXK ist nur der Nadelkranz; die Lauffläche bilden die Bauteile selbst, die dafür gehärtet (≥ 58 HRC) und geschliffen sein müssen. AX bringt zwei Laufscheiben mit und ist die sichere Wahl bei ungehärteten Bauteilen. Im Zweifel AX.
- Warum sind Nadellager flacher als Kugellager? Nadeln haben einen kleineren Durchmesser als Kugeln bei vergleichbarer Tragfähigkeit. Dadurch sinkt die Bauhöhe um 50 bis 70 %: Beim Axial-Nadellager liegt sie oft bei nur 2 bis 5 mm, beim Axialkugellager bei 8 bis 15 mm.
- Welche Wellenhärte und Oberfläche brauche ich bei AXK? Mindestens 58 HRC und eine Rauheit von Ra ≤ 0,2 µm. Erfüllt die Welle das nicht, gibt es drei Wege: die AX-Variante mit eigenen Laufscheiben wählen, eine separate gehärtete Anlaufscheibe einlegen oder die Welle nachhärten.
- Kann ich ein Axial-Nadellager radial belasten? Nein. Für gleichzeitige Radial- und Axiallast ist ein kombiniertes Axial-Radiallager nötig, das beide Funktionen in einer Baugruppe vereint und eine separate Lagerstelle spart.
- Wie schmiere ich Axial-Nadellager richtig? Standard ist Lithium-Mehrzweckfett (NLGI 2) bei niedrigen bis mittleren Drehzahlen. Bei hohen Drehzahlen oder Temperaturen über +80 °C sind Spezial-Wälzlagerfett oder Ölumlaufschmierung besser. Wichtig: den Käfig mit Fett füllen, nicht nur die Nadeln benetzen.
- Welche Marken führt HUG bei Axial-Nadellagern? HUG führt 72 Axial-Nadellager von INA, ZEN und NTN in den Baureihen AXK, AX und AXW – mit Bohrungen von 4 bis 160 mm und Bauhöhen ab 2 mm.
Axial-Nadellager bei HUG – Baureihen AXK, AX und AXW ab Lager
HUG Technik und Sicherheit führt 72 Axial-Nadellager von INA, ZEN und NTN in den Baureihen AXK, AX und AXW – Bohrungen von 4 bis 160 mm, Bauhöhen ab 2 mm für kompakte Axiallagerungen mit hoher Stoßbelastbarkeit. Passend dazu finden Sie im Sortiment:- Alle Axiallager – die neun Bauarten und Auswahlhilfe im Überblick.
- Axial-Rillenkugellager – die Kugel-Alternative für Standard-Axiallasten.
- Nadellager – das radiale Nadellager-Programm für hohe Radiallast.
