Rillenkugellager 63000 bis 63999
Rillenkugellager der Reihe 63000 sind die breite Ausführung der 60er-Baureihe mit zusätzlichem Platz für Dichtlippen und Fettreserve – gleiche Bohrung und gleicher Außendurchmesser wie 6000/6001/6002, aber größere Baubreite. HUG führt die Größen 63000, 63001 und 63002 in offener und gedichteter Ausführung von SKF®, FAG®, NSK®, NKE und ZEN®.56 Artikel gefunden
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Maßreihe 63000 – die Maße
Die 63000-Reihe teilt sich Bohrung und Außendurchmesser mit der 6000-Reihe, hat aber eine größere Baubreite. Dadurch entsteht zusätzlicher Raum für Berührungsdichtungen (2RS/DDU) und eine höhere Fettreserve – das Lager ist langlebig geschmiert und gegen Feuchtigkeit robuster.| Bezeichnung | Bohrung d | Außen-Ø D | Breite B |
| 63000 | 10 mm | 26 mm | 12 mm |
| 63001 | 12 mm | 28 mm | 12 mm |
| 63002 | 15 mm | 32 mm | 13 mm |
Bauformen – Dichtung und Lagerspiel
Jede Lagergröße der 63000-Reihe gibt es in mehreren Ausführungen, die sich an die Anwendung anpassen:- Offen (ohne Dichtung): Wenn die Abdichtung über das Gehäuse erfolgt – z. B. in geschlossenen Getrieben mit Ölbadschmierung
- ZZ / 2Z: Beidseitig Stahlblech-Deckscheibe – staubgeschützt, für saubere Innenraum-Anwendungen
- 2RS / 2RSR / DDU: Beidseitig Berührungsdichtung aus NBR – spritzwasserdicht, lebensdauergeschmiert
- C3 (Lagerspiel-Variante): Vergrößertes Lagerspiel – für Anwendungen mit Wärmedehnung oder festen Sitzen
- CN (Standard-Lagerspiel): Normalfall ohne explizite Kennzeichnung
Wann 63000-Reihe statt 6000- oder 6200-Reihe?
| Reihe | Bohrung 12 mm | Außen-Ø | Breite | Charakter |
| 61801 | 12 mm | 21 mm | 5 mm | Dünnring, geringe Tragzahl |
| 6001 | 12 mm | 28 mm | 8 mm | Standard, schmalste 6000er-Bauform |
| 63001 | 12 mm | 28 mm | 12 mm | Breiter mit mehr Dichtfläche und Fettreserve |
| 6201 | 12 mm | 32 mm | 10 mm | Größerer Außen-Ø, höhere Tragzahl |
Schmierung und Lebensdauer
- Lebensdauer-Schmierung: 2RS-/DDU-Lager sind ab Werk mit Lithium-Komplexfett befüllt – nicht nachschmierbar
- Höhere Fettreserve als 6000-Reihe durch größeres Innenvolumen – längere Nachschmier-Intervalle bei offenen Ausführungen
- Maximaltemperatur: Standard-NBR-Dichtungen bis +100 °C, FKM-Dichtungen bis +200 °C
- Hochtemperatur-Anwendung: Spezialfette und FKM-Dichtungen separat anfragen
Typische Anwendungen
- Elektrokleinmotoren: Lüfter, Pumpen, Werkzeugmaschinen-Nebenaggregate
- Gartengeräte: Rasenmäher-Spindel, Trimmer-Welle, Heckenschere
- Haushaltsgeräte: Waschmaschine (Trommellagerung mit größerer Reihe), Geschirrspüler-Pumpe
- Feucht- und Schmutzumgebungen: Breite Dichtflächen der 63er-Reihe halten Wasser und Staub zuverlässig ab
- Werkzeugmaschinen-Nebenaggregate: Kühlmittelpumpen, Förderbänder, kleine Förderrollen
Einbau und Demontage
- Einpressen am Innenring bei Pressitz auf der Welle, am Außenring bei Pressitz im Gehäuse – nie über die Wälzkörper
- Erwärmung auf max. 120 °C für die thermische Aufweitung beim Aufschrumpfen auf die Welle
- Sauberkeit: Lager bis kurz vor Einbau in Originalverpackung lassen – Schmutzpartikel reduzieren die Lebensdauer drastisch
- Demontage: Mit Abzieher am Innenring (bei Pressitz auf Welle), Schläge auf den Außenring vermeiden
Ergänzende Wälzlager und Maßreihen
- Rillenkugellager 6000–6199 als schmalere Standard-Reihe mit gleicher Bohrung und gleichem Außen-Ø
- Rillenkugellager 6200–6299 für höhere Tragzahlen bei gleicher Bohrung
- Rillenkugellager 61800–61899 als Dünnring-Variante mit kleinstem Außen-Ø
- Rillenkugellager 61900–61999 Dünnring mit erhöhter Tragzahl
- Wellendichtringe Bauform A als Ergänzung der Lagerabdichtung
FAQ – häufige Fragen zu Rillenkugellagern 63000–63999
- Was ist der Unterschied zwischen 63001 und 6001? Beide haben identische Bohrung (12 mm) und identischen Außendurchmesser (28 mm). Der Unterschied liegt in der Breite: 6001 baut 8 mm breit, 63001 baut 12 mm breit. Die Mehrbreite der 63er-Reihe schafft Platz für stärkere Dichtlippen und eine größere Fettreserve – sinnvoll, wo Staub, Spritzwasser oder lange Fettlebensdauer gefragt sind. Achtung: Die beiden Reihen sind bauraumkompatibel nicht austauschbar.
- Welche Bauform für Spritzwasser? 2RS, 2RSR oder DDU – die berührenden Dichtlippen halten Spritzwasser ab und verhindern, dass Schmierfett austritt. Die 63er-Reihe bietet dank der größeren Baubreite konstruktiv mehr Platz für die Dichtlippen – ein Plus gegenüber der schmaleren 6000-Reihe. Für Hochdruckreinigung sind allerdings auch diese Lager nicht vollständig dicht – dort braucht es zusätzliche Wellendichtringe oder Hygienic-Design-Lager.
- Was bedeutet C3? C3 ist ein vergrößertes Lagerspiel gegenüber dem Normallager (CN). Anwendung: Bei Wärmedehnung der Welle (heiße Lagerstellen, Elektromotoren), bei festen Pressitzen auf Welle und im Gehäuse, oder bei Anwendungen mit hohen Belastungen, die das Spiel zur Vorspannung wandeln. Standardanwendungen kommen mit Normalspiel CN aus.
- Kann ich ein 2RS-Lager nachschmieren? Nein. 2RS-Lager sind lebensdauergeschmiert ab Werk mit dem optimalen Fettvolumen befüllt. Die Berührungsdichtungen werden beim Versuch zerstört. Ist das Lager am Ende seiner Lebensdauer, wird es ausgetauscht – nicht nachgefettet. Bei offenen Ausführungen gehört ein passendes Wälzlagerfett aus der Kategorie Schmierfett und das Applikationswerkzeug aus der Kategorie Fettpressen und Öler zur Grundausstattung.
- Welcher Hersteller? FAG, SKF, NSK, NKE oder ZEN? FAG und SKF sind die Premium-Marken mit der höchsten Verbreitung in OEM-Erstausrüstung. NSK steht für japanische Top-Qualität, besonders bei höheren Drehzahlen. NKE bietet das beste Preis-/Leistungsverhältnis bei sehr guter Qualität. ZEN ist für Standardanwendungen mit moderatem Budget eine bewährte Wahl. Im Maschinenaustausch identische Marke verwenden, wenn das Wärme- und Schmierungsverhalten reproduzierbar bleiben soll.
