Baureihen im Überblick
- KS / LM: Standard-Kugelbüchsen als Industriemaß – die meistverkauften Ausführungen für allgemeinen Maschinenbau
- KN / KH: Kompakte und leichte Varianten mit reduzierter Bauhöhe – Platzsparlösungen
- KNO / KBO: Offene Bauformen für Wellenabstützung durch Zwischenstege (lange Wellen)
- R / LBCT / LBBR: Robuste Ausführungen mit höherer Tragfähigkeit
- KBS / KSO / KB: Spezialausführungen mit abweichender Dichtungsanordnung oder Werkstoff
Dichtungs- und Werkstoffvarianten
- Offen: Ohne Dichtscheiben – für saubere Umgebung und schnelle Kugelinspektion
- Einseitig dichtend: Eine Dichtscheibe gegen Staub und Spritzwasser
- Beidseitig dichtend: Vollgeschützt – Standard für Industrieumgebungen mit Staub und Schmutz
- Standard-Wälzlagerstahl: Für normale Umgebungsbedingungen
- Korrosionsbeständiger Stahl / Edelstahl: Für Feucht-, Lebensmittel- und Reinraumanwendungen
Funktionsweise von Linear-Kugellagern
- Umlaufende Kugelreihen: Kugeln rollen in Bahnen durch das Gehäuse und kehren im geschlossenen Kreislauf zurück
- Reibungsarm: Rollreibung statt Gleitreibung – deutlich geringere Losbrech- und Laufkräfte als Gleitbuchsen
- Hochpräzise: Reproduzierbare Verfahrgenauigkeit bei Anschlag an Positionierungsaufnahmen
- Geringer Wartungsaufwand: Lebensdauergeschmiert in vielen Ausführungen
Typische Einsatzgebiete
- Werkzeugmaschinenbau: Pinolen-, Reitstock- und Schlittenführungen
- Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau: Linearantriebe in Montageautomaten
- 3D-Drucker und Laborautomation: Achsführungen mit geringen Massenbewegungen
- Pneumatik- und Hydraulikzylinderführungen: Seitenkraftaufnahme bei belasteten Hüben
- Handling- und Verpackungsmaschinen: Greifarm- und Schieberantriebe mit hohen Taktraten
Auswahlkriterien
- Wellendurchmesser: Typisch 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30, 40, 50 mm (metrisch) oder 1/2", 3/4", 1" (zölliges LM-Maß)
- Tragfähigkeit: Dynamische Tragzahl aus Herstellerkatalog auf Ihre Last-Rechnung anwenden
- Toleranzen der Welle: Gehärtete, geschliffene Linearwellen mit Oberflächenhärte ≥ 58 HRC
- Dichtungsanforderung: Offen in sauberer Umgebung, dichtend in Staub- und Spritzwasserbereichen
Ergänzende Lineartechnik und Lager
- Y-Lager und Spannkugellager für radiale Wälzlagerung
- Flanschlager-Gehäuseeinheiten als komplette Baugruppe
- Niro-Rillen-Kugellager für Hygiene- und Lebensmittelanwendungen
- Positionierelemente für die präzise Werkstückfixierung
FAQ – häufige Fragen zu Linear-Kugellagern
- KS, LM oder KN – welche Baureihe nehme ich? KS und LM sind die meistverkauften Standard-Kugelbüchsen – KS ist die DIN-Variante, LM die zöllige Industriestandard-Reihe. KN ist die kompakte/leichte Variante mit reduzierter Bauhöhe. Bei Standard-Maschinenbau: KS oder LM. Bei Bauraumknappheit: KN. Bei Reparatur: dieselbe Baureihe wie das Original (Bohrbild und Maße müssen passen).
- Welche Wellenhärte und -toleranz brauche ich? Mindestens 58 HRC und Toleranz h6 für die Welle, Oberfläche geschliffen mit Ra ≤ 0,4 µm. Standard sind CF53 (induktiv gehärtet) oder X46 (Edelstahl) Linearwellen. Eine zu weiche Welle wird in wenigen Stunden von den Kugeln zerfurcht. Wenn deine Welle nicht passt: Wellenschutzhülsen einsetzen oder härtere Welle verwenden.
- Offene oder geschlossene Bauform? Geschlossene Standardbüchsen für die meisten Anwendungen – Welle wird beidseitig getragen. Offene Variante (KNO, KBO) wenn die Welle in der Mitte unterstützt werden muss – z. B. bei langen Wellen über 1 m, die sich sonst durchbiegen würden. Die Öffnung im Gehäuse erlaubt einen Stützsteg auf der Welle.
- Welche Dichtungsausführung – mit oder ohne Dichtscheiben? Beidseitig dichtend ist Standard für Industrieumgebung mit Staub und Spritzwasser. Einseitig dichtend wenn nur eine Seite verschmutzungsgefährdet ist. Offen (ohne Dichtung) nur in sauberen Umgebungen oder bei häufiger Inspektion. Dichtungen erhöhen die Reibung leicht, dafür verlängern sie die Lebensdauer drastisch.
- Wie schmiere ich Linear-Kugellager? Lebensdauer-Fettung für Standardanwendungen – Lager kommt geschmiert vom Hersteller, hält bei moderater Last 5+ Jahre. Bei intensiver Nutzung Nachschmierung über Schmiernippel mit Lithiumkomplex-Wälzlagerfett (NLGI 2). Kein Standard-Mehrzweckfett – das verklebt im Kugelumlauf. Hochpräzise Anwendungen: Spezial-Linearführungsfett.
