Zubehör für Schläuche
Schlauchschellen, Schlauchklemmen, Verbinder und Dichtmaterialien verbinden Schläuche sicher mit Armaturen und halten die Verbindung unter Druck, Temperatur und Vibration dicht. Ohne das richtige Zubehör bleibt kein Schlauch dauerhaft am Stutzen.Technische Infos
Welche Schlauchschelle für welche Anwendung?
Nicht jede Schelle passt zu jedem Einsatz. Die Wahl hängt von Druckbereich, Schlauchtyp und Demontierbarkeit ab:- Schneckengewindeschellen (DIN 3017): Die verbreitetste Schlauchbefestigung. Ein perforiertes Stahlband wird über ein Schneckengetriebe zusammengezogen. Lösbar und nachziehbar. Standard für Brauchwasser, Druckluft und allgemeine Industrieinstallationen.
- Gelenkbolzenschellen: Robuster als Schneckengewindeschellen. Der Spannbolzen erzeugt über ein Gelenk gleichmäßigen Anpressdruck ohne Druckspitzen. Für schwere Industrieschläuche, Saug-/Druckschläuche und Anwendungen mit hoher Vibration.
- Spiralschellen: Breitbandig und flexibel. Das spiralförmig gewickelte Band verteilt den Druck über eine große Fläche. Für weiche Schläuche und empfindliche Materialien.
- Schlauchklemmen (Ohrschellen): Einweg-Verpressung mit Spezialzange. Gleichmäßigster Anpressdruck aller Schellentypen. Kein Nachziehen nötig, keine Druckspitzen. Standard in Automobil- und Lebensmittelindustrie.
- bandimex-System: Endlosband-System für individuelle Spannbereiche. Band auf Länge schneiden, Schloss aufsetzen, spannen. Für Sonderdurchmesser und Mehrfachbefestigungen.
Schneckengewindeschellen – Größen, Werkstoffe und Anzugsmoment
Spannbereiche von 8 mm bis 160 mm Durchmesser decken alle gängigen Schlauchnennweiten ab. Zwei Bandbreiten stehen zur Verfügung:- 9 mm (Standard): Für die meisten Anwendungen ausreichend
- 12 mm (Breitband): Verteilt den Anpressdruck gleichmäßiger. Für weiche Schläuche und hohe Drücke die bessere Wahl
- W2 (Edelstahlband, verzinkte Schraube): Standard für industrielle Anwendungen
- W4 (A2-Edelstahl komplett): Für Lebensmittel-, Pharma- und Chemiebereich
- W5 (A4-Edelstahl komplett): Für Offshore, Schiffbau und hochkorrosive Umgebungen
Schlauchklemmen – Ohrschellen und Federbandschellen
Ohrschellen arbeiten mit einer Einweg-Verformung: Das Ohr wird mit einer Spezialzange zusammengepresst, der Federstahldraht fixiert den Schlauch dauerhaft.- Einohrschellen: Gleichmäßigere Verpressung, bevorzugt für Druckleitungen
- Zweiohrschellen: Größerer Spannbereich, für wechselnde Schlauchdurchmesser
- Federbandschellen mit Federbügel: Kompensieren thermische Ausdehnung und Schrumpfung. Der Federbügel hält die Anpresskraft konstant bei Temperaturwechseln
Schlauchverbinder und Schlauchtüllen
Schlauchtüllen (Stutzen) verbinden Schläuche mit Rohrleitungen, Gewindeabgängen oder untereinander:- Geriffte Tüllen: Die Riffelung gibt dem Schlauchgummi Halt. Standard für Schlauchschellen-Verbindungen.
- Glatte Tüllen: Für Presshülsenverbindungen, bei denen der Schlauch hydraulisch aufgepresst wird.
- Doppelschlauchtüllen: Verbinden zwei Schläuche gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers ohne Gewindeübergang. Einstecken, Schelle setzen, fertig.
- Gewindeanschlussstücke: AG zum Einschrauben, IG zum Aufschrauben. Gewinde nach ISO 228 (zylindrisch, BSPP) oder ISO 7-1 (konisch, BSPT).
Dichtmaterialien für Schlauch- und Gewindeverbindungen
Dichtmaterialien verhindern Leckage an Verbindungsstellen. Zwei Kategorien: Flachdichtungen zwischen Armaturen und Flanschverbindungen:- EPDM: Für Wasser, Dampf, verdünnte Säuren und Laugen
- NBR: Für Mineralöle und Hydraulikflüssigkeiten
- PTFE: Universaldichtung für nahezu alle Medien
- Fiber: Klassische Flachdichtung für Kalt- und Warmwasserinstallation
