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Sie sind atmungsaktiv und werden deshalb häufig auf dem Handrücken auch bei Handschuhen aus anderen Stoffen benutzt. Textilien sind auch sehr flexibel und erhalten das Tastgefühl. Sie eignen sich daher für Feinarbeiten. Durch den speziellen Gewebeaufbau von Schlingenware wird auch bei Baumwolle Wärmeisolierung und hoher Widerstand gegen Schnittbeanspruchungen erreicht.  Gummi Naturkautschuk oder Latex sind flüssigkeits- und luftundurchlässig. Sie können deshalb bei Nässe, Laugen und verschiedenen Säuren verwendet werden. Öle, Fette und Lösungsmittel greifen den Gummi teilweise an. Reiß- und Schnittfestigkeit von Gummi muß mit Hilfe von Gewebeeinlagen erhöht werden. Gummihandschuhe mit geringer Materialstärke erhalten das Tastgefühl für feine Arbeiten. Elektriker-Handschuhe nach VDE 0680 bestehen aus isolierendem Gummi und sind gekennzeichnet. Kunststoff Zum Schutz gegen Chemikalien, aber auch gegen mechanische Einwirkungen werden für Schutzhandschuhe verschiedene Kunststoffe verwendet. Maßgebend für die Auswahl sind die einwirkenden Gefahrstoffe. Durchlässigkeitsprüfungen ergeben die Kriterien für die Verwendungsbereiche. Hohe Flexibilität, Abrieb- und Schnittfestigkeit einiger Kunststoffe ergeben weitere Einsatzbereiche. Vielseitig verwendbar sind Schutzhandschuhe aus Nitril- Kautschuk und Neopren. Für bestimmte Stoffgruppen sind Schutzhandschuhe aus Polyvinylakohol - PVA - erforderlich, die aber nicht wasserbeständig sind. PVC ist dagegen bei vielen Chemikalien nicht beständig oder durchlässig. Schutzhandschuhe aus PVC sind aber gegen schwächere Einwirkungen und im Hygienebereich weit verbreitet, insbesondere als Einweghandschuhe. Begrenzten Schutz bieten auch Einweghandschuhe im Hygienebereich aus Kunststoff- Vliesen (Olefin- oder Polypropylen-Spinn-Vliesen). Metallgeflecht Gegen Stich- und Schnittverletzungen sichern in der Fleischwirtschaft Schutzhandschuhe aus Metallringgeflecht (rostfreier Stahl, vernickeltes Messing). Die neue Norm EN 420 regelt die allgemeinen Anforderungen an einen Schutzhandschuh. Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an unsere Fachberater. EUROPÄISCHE NORMEN FÜR SCHUTZHANDSCHUHE Um den Anforderungen an Schutzhandschuhe im gewerblichen Bereich gerecht zu werden, wurde eine Einteilung in folgende Kategorien vorgenommen. Richtlinie über persönliche Schutzausrüstungen PSA 89/686/EWG Risiko-Kategorien Kategorie 1 Geringes Risiko Die EG-Richtlinie 686 verpflichtet den Verantwortlichen (Hersteller), die Übereinstimmung mit der Anforderung der Richtlinie zu erklären Kategorie 2 Mittleres Risiko Nach erfolgter sogenannter EG- Baumusterprüfung erklärt der Hersteller die Konformität mit der Richtlinie und beschreibt das Leistungsprofil auf Basis der Untersuchung beim notifizierten Prüfinstitut. Kategorie 3 Tödliche, irreversible Risiken Wie Kat. 2 jedoch zusätzlich mit Nachweis - und Überprüfung - der Qualitätssicherheit Für die unterschiedlichen Anforderungen wurden Normen für Schutzhandschuhe erstellt. EN 374 Schutzhandschuhe gegen Chemikalien und Mikroorganismen EN 381.4 Schutzhandschuhe für die Benutzer handgeführter Kettensägen EN 388 Schutzhandschuhe gegen mechanische Risiken EN 407 Schutzhandschuhe gegen thermische Risiken EN 420 Allgemeine Anforderungen für Handschuhe EN 421 Schutzhandschuhe gegen ionisierende Strahlen einschließlich Kontamination und Bestrahlung. EN 455 Medizinische Einmalschutzschuhe. EN 511 Schutzhandschuhe gegen Kälte. EN 659 Feuerwehrschutzhandschuhe EN 1082 Schutzhandschuhe für den Umgang mit Handmessern EN 10819 Schutzhandschuhe gegen Vibrationen EN 60903 Isolierende Schutzhandschuhe für Arbeiten unter elektrischer Spannung. EN in Vorb. Schweißerschutzhandschuhe Die Norm EN 388 definiert vier Prüfungen (A/S/W/D) und Festlegungen in Levels ( 0-5). Diese Level stellen die Leistungsfähigkeit eines Schutzhandschuhs dar: A= 0-4 Abriebsfestigkeit S= 0-5 Schnittfestigkeit W= 0-4 Weiterreißfestigkeit D= 0-4 Durchstichfestigkeit   Piktogramme   MECHANISCHE RISIKEN EN 388 Leistungslevels A S W D A = 0 bis 4 Abriebfestigkeit S = 0 bis 5 Schnittfestigkeit W = 0 bis 4 Weiterreißfestigkeit D = 0 bis 4 Durchstichfestigkeit FALLSCHNITTFESTIGKEIT EN 388 CHEMISCHE RISIKEN EN 374 0 bis 3 Penetrationstest EN 374-2 Dichtigkeit des Materials 0 bis 6 Permeationstest EN 374-4 Durchbruchzeit der Chemikalie: 1 > 10 Min 2 > 20 Min 3 > 60 Min 4 > 120 Min 5 > 240 Min 6 > 480 Min RISIKEN DURCH KÄLTE EN 511 Leistungslevels K1 K2 W K1 = 0 bis 4 Konvektive Kälte K2 = 0 bis 4 Kontaktkälte W = 0 bis 1 Wasserdichtigkeit WÄRME UND FEUER EN 407 Leistungslevels B K1 K2 S W1 W2 B = 0 bis 4 Brennverhalten K1 = 0 bis 4 Kontaktwärme K2 = 0 bis 3 Konvektive Hitze S = 0 bis 4 Strahlungswärme W1= 0 bis 4 Wärmebelastung durch kleine Spritzer W2= 0 bis 4 Wärmebelastung durch große Mengen BAKTERIOLOGISCHE KONTAMINATION EN 374 Flüssigkeitstest durch den Luft-Leck-Test IONISIERENDE STRAHLEN EN 421 KONTIMINATION DURCH RADIOAKTIVE PARTIKEL EN 421 STATISCHE ELEKTRIZITÄT EN 388 ISOLIERENDE SCHUTZHANDSCHUHE FÜR ARBEITEN UNTER ELEKTRISCHER SPANNUNG EN 60903   MATERIALEIGENSCHAFTEN Material Vorteile Wichtige Einschränkungen Naturlatex Hervorragende Elastizität und Reißfestigkeit Kontakt mit Ölen, Fetten und Kohlenwasserstoffderivaten vermeiden Neoprene Vielfältige chemische Beständigkeit: Säuren, aliphatische Lösungsmittel   Nitril Sehr gute Abreib- und Durchstichfestigkeit. Sehr gute Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstoffderivaten Kontakt mit ketonhaltigen Lösungsmitteln, oxydierenden Säuren und stickstoffhaltigen organischen Stoffen meiden. PVC Gute Säuren- und Laugenbeständigkeit Kontakt mit Ketonhaltigen oder aromatischen Lösungsmitteln vermeiden SCHUTZHANDSCHUHE
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